Shineye Mach Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von industriellen Gipspulverlinien in China. Wenn Sie die neueste industrielle Gipspulverlinie aus China kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Industrielle Gipspulverlinie
Die Industriegipspulver-Produktionslinie ist ein vielseitiges, hocheffizientes System zur Herstellung von Gipspulver in Industriequalität. Es wird häufig in Branchen wie Zement, chemischer Produktion, Metallurgie und Landwirtschaft eingesetzt. Diese Linie kann eine Vielzahl industrieller Gipsmaterialien verarbeiten, darunter entschwefelter Gips, Phosphogips, Fluorgips und natürlicher Gips, und sie in hochwertiges, gleichmäßiges Gipspulver umwandeln, das auf spezifische industrielle Anwendungen zugeschnitten ist.
Ausgestattet mit intelligenter Steuerungstechnologie und fortschrittlicher Verarbeitungsausrüstung gewährleistet die Linie eine gleichbleibende Pulverfeinheit, stabile Leistung und einen niedrigen Energieverbrauch und eignet sich daher für die industrielle Produktion im großen Maßstab. Das System umfasst auch moderne Umweltschutzlösungen, die Staub, Abwasser und Emissionen gemäß den nationalen Standards effektiv minimieren.
Hauptmerkmale
Breite Rohstoffkompatibilität:Kann entschwefelten Gips, Phosphogips, Fluorgips und Naturgips verarbeiten.
Anpassbare Produktfeinheit:Einstellbar zwischen 80–200 Mesh, um spezifische industrielle Anforderungen zu erfüllen.
Automatisierter Betrieb:SPS-basierte intelligente Steuerung mit Echtzeitüberwachung und automatischen Fehlerwarnungen.
Energieeffizienz:Durch zirkulierende Heißlufttrocknung und optimierte Mahlsysteme wird der Energieverbrauch auf 70–120 kWh pro Tonne gesenkt.
Umweltkonformität:Fortschrittliche Geräte zur Staubabscheidung und Emissionskontrolle gewährleisten die vollständige Einhaltung der Umweltvorschriften.
Flexible Produktionskapazität:30.000–150.000 Tonnen pro Jahr, geeignet für mittlere bis große Industrieanlagen.
Produktionsprozess
Füttern und Zerkleinern:Rohgips wird in auf die Materialart abgestimmten Brechern zugeführt und in kleinere Partikel zerkleinert.
Trocknen:Zerkleinerter Gips wird mithilfe eines energieeffizienten Heißluftzirkulationssystems getrocknet, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren.
Schleifen:Das Material wird zu feinem Pulver mit gleichmäßiger Partikelgröße gemahlen.
Benotung und optionale Modifikation:Pulver wird nach Partikelgröße klassifiziert; Optional können Modifikationsadditive eingearbeitet werden, um Industriestandards zu erfüllen.
Verpackung und Lagerung:Das fertige Gipspulver wird in Silos gelagert oder in Säcke verpackt und ist für den Vertrieb bereit.
Die gesamte Produktionslinie ist vollständig automatisiert, was eine hohe Produktivität, gleichbleibende Produktqualität und minimalen Arbeitsaufwand gewährleistet.
Produktparameter
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Parametername |
Spezifikation |
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Produktionskapazität |
30.000-150.000 Tonnen/Jahr |
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Feinheit des fertigen Produkts |
80-200 Mesh (einstellbar) |
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Rohstofftyp |
Entschwefelter Gips, Phosphogips, Fluorgips, Naturgips |
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Feuchtigkeitsgehalt |
Weniger als oder gleich 5 % |
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Abschluss in Automatisierung |
80 %–100 % automatisch |
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Stromverbrauch |
80-220 kW |
Vorteile
Modularer Aufbau
Erleichtert die einfache Installation, Wartung und spätere Erweiterung.
01
Hohe Anpassungsfähigkeit
Kann mehrere Gipsarten verarbeiten und die Produktionsparameter an unterschiedliche industrielle Anwendungen anpassen.
02
Qualitätssicherung
Ausgestattet mit professionellen Testsystemen, um eine stabile Qualität über Chargen hinweg sicherzustellen.
03
Kosteneffizienz
Optimierter Energieverbrauch und automatisierte Abläufe senken die Betriebskosten.
04
Umweltsicherheit
Staub, Abfall und Emissionen werden streng kontrolliert, um die gesetzlichen Standards einzuhalten.
05
Unsere Leistungen
Vor-Beratung
Standortbesichtigungen, Machbarkeitsanalysen und individuelles Produktionsliniendesign.
Installation und Inbetriebnahme
Anleitung vor Ort für Einrichtung, Kalibrierung und Schulung für Bediener.
Kundendienst-
Technische Unterstützung, Wartung, Ersatzteilversorgung und Garantieservice rund um die Uhr.
Anpassung
Optionale Systemmodifikationen und Prozessanpassungen, um spezifische industrielle Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
FAQ
F: Kann diese Linie verschiedene Arten von Gips verarbeiten?
A: Ja, es kann entschwefelten Gips, Phosphogips, Fluorgips und Naturgips verarbeiten.
F: Kann die Pulverfeinheit angepasst werden?
A: Ja, zwischen 80 und 200 Mesh, um verschiedenen industriellen Anwendungen gerecht zu werden.
F: Wie lange dauert die Installation?
A: Normalerweise 10–20 Tage, abhängig von Kapazität und Konfiguration.
F: Wie hoch ist der Energieverbrauch pro Tonne?
A: Ungefähr 70–120 kWh, was effizienter ist als herkömmliche Systeme.
