Shineye Mach Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Anbieter von groß angelegten Produktionslinien für die Entschwefelung von Gipspulver in China. Wenn Sie die neueste, in China hergestellte, großtechnische Entschwefelungs-Gipspulver-Produktionslinie kaufen möchten, fordern Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Verwandeln Sie industrielles Nebenprodukt in wertvolles Gipspulver
Wärmekraftwerke und Industrieanlagen erzeugen große Mengen an entschwefeltem Gips. Anstatt es als Abfall zu behandeln, verwandeln Sie es in ein verkaufsfähiges Produkt.
Diese Produktionslinie verarbeitet entschwefelten Gips zu qualitativ hochwertigem, gleichmäßigem Gipspulver -, das für Baumaterialien, die Zementproduktion und chemische Anwendungen bereit ist.
Auf einen Blick
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Jährliche Produktion |
50.000 – 200.000 Tonnen |
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Feinheitsbereich |
80 – 200 Mesh (einstellbar) |
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Rohstofffeuchtigkeit |
Weniger als oder gleich 20 % |
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Automatisierungsebene |
100 % vollautomatisch |
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Stromverbrauch |
150 – 400 kW |
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Benötigte Bodenfläche |
1,500 – 5,000 m² |
Warum diese Linie auffällt
Es ist maßstabsgetreu gebaut. Entwickelt für große Unternehmen, Kraftwerke und industrielle Recyclingprojekte. Kontinuierliche Produktion im großen Maßstab - ohne Anhalten und Starten.
Es ist intelligent. Von der Rohstoffzuführung bis zur fertigen Produktverpackung läuft der gesamte Prozess automatisch ab. Fortschrittliche Steuerungstechnologie minimiert manuelle Eingriffe.
Es ist sauber. Mehrstufige Staubentfernungssysteme fangen über 99 % der in der Luft befindlichen Partikel ein. Lärm und Schadstoffe werden vollständig kontrolliert - und erfüllen nationale und lokale Umweltstandards.
Es ist zuverlässig. Ein Echtzeitüberwachungssystem überwacht Produktionsparameter und den Gerätestatus. Sicher, stabil und immer unter Beobachtung.
Was Sie produzieren können
Das fertige entschwefelte Gipspulver weist eine gleichmäßige Feinheit und stabile Qualität auf.
Häufige Anwendungen:
Baustoffe (Putz, Trockenmörtel)
Zementherstellung (als Abbindeverzögerer)
Chemische Industrie (Rohstoff zur Weiterverarbeitung)
Im System
Die Produktionslinie integriert mehrere automatisierte Stufen:
Zuführen → Zerkleinern → Mahlen → Trocknen → Sortieren → Staubentfernung → Verpacken
Schlüsselkomponenten
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Komponente |
Was es tut |
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Schleifsystem |
Hoch-effiziente Mühle mit geringem Energieverbrauch und langer Lebensdauer |
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Trocknungssystem |
Geschlossene-Heißluftzirkulation - 40 % effizienter als herkömmliche Geräte |
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Staubentfernung |
Multi-stage filtration captures >99 % Staub, völlig konform mit den Umweltvorschriften |
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Kontrollsystem |
Intelligente SPS-Steuerung mit HMI - zur einfachen Überwachung und Anpassung von Feinheit, Feuchtigkeit und Leistung |
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Störungsalarm |
Die automatische Erkennung von Geräteproblemen - minimiert Ausfallzeiten |
Was Sie vor Ort sehen werden
Gesamtlayout- Brecher, Mühlen, Trockner und automatische Verpackungssysteme, die für einen kontinuierlichen Fluss ausgelegt sind.
Kontrollraum-Echtzeitüberwachung-zeigt jede Phase der Produktion an. Vollautomatischer Betrieb.
Lager für fertige Produkte- Große-Lagerung von Gipspulver, bereit für den Massenversand.
Service & Support
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Bühne |
Was Sie bekommen |
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Vor dem Kauf |
Professionelle Beratung, -Besichtigungen vor Ort und Anpassung der Linie basierend auf Ihrer Kapazität, den Eigenschaften des Rohmaterials und den Anforderungen an das Endprodukt |
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Während der Installation |
Das technische Team übernimmt die Einrichtung und Inbetriebnahme sowie die systematische Schulung Ihrer Mitarbeiter |
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Nach der Lieferung |
Technischer Support rund um die Uhr, 1 Jahr Garantie, regelmäßige Wartung und pünktliche Ersatzteilversorgung |
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Langfristig- |
Laufende Upgrades zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität |
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert es, die Anlage in Betrieb zu nehmen?
A: Lieferung und Installation dauern in der Regel 20–40 Tage, je nach Kapazität und Anpassungsanforderungen.
F: Kann diese Linie andere Arten von Industriegips verarbeiten?
A: Ja. Es verarbeitet auch Phosphogips, Fluorgips und andere industrielle Gipsnebenprodukte - mit starker Anpassungsfähigkeit.
F: Wie wird die Qualität des Endprodukts kontrolliert?
A: Ein eingebautes-Qualitätskontrollsystem prüft Feinheit, Feuchtigkeitsgehalt und andere Indikatoren in Echtzeit. Die Qualität bleibt konstant.
F: Wie hoch ist der Energieverbrauch pro Tonne Gipspulver?
A: Ungefähr 80–120 kWh pro Tonne - energieeffizienter- als herkömmliche Produktionsanlagen.
