Shineye Mach Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Anbieter von groß angelegten Produktionslinien für Naturgipspulver in China. Wenn Sie die neueste großformatige Produktionslinie für natürliches Gipspulver aus China kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Hochleistungsverarbeitung für industrielles Gipspulver
Natürliches Gipserz -, ob Rohgips oder Anhydrit -, kann nun kontinuierlich im industriellen Maßstab verarbeitet werden. Dieses Produktionssystem ist auf große gipsverarbeitende Unternehmen, Baustofffabriken und Industrieprojekte zugeschnitten, die eine stabile Produktion von natürlichem Gipspulver in großen Mengen benötigen.
Was macht es anders? Im Gegensatz zur Batch-Verarbeitung läuft diese Linie von der Zufuhr bis zum fertigen Pulver zu 100 % vollautomatisch. Rohstofflager und Fertigproduktsilos sind für einen unterbrechungsfreien Betrieb ausgelegt - keine Wartezeiten, keine Ausfallzeiten.
Produktparameter
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Parametername |
Spezifikation |
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Produktionskapazität |
50-200 t/Tag |
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Pulverfeinheit |
80–200 Mesh (anpassbar) |
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Abschluss in Automatisierung |
100 % vollautomatisch |
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Stromverbrauch |
100-300 kW |
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Besetztes Gebiet |
800-2500 ㎡ |
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Kalzinierungstemperatur |
120-200 Grad |
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Silokapazität für Fertigprodukte |
50-200 t |
Wie die Linie funktioniert
Das Rohmaterial durchläuft einen vollautomatischen Ablauf:
Zerkleinern → Mahlen → Kalzinieren → Kühlen → Sieben → Lagerung und Verpackung
Wichtige Ausstattungs-Highlights
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Station |
Verwendete Technologie |
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Schleifen |
Große Raymond-Mühle oder Vertikalmühle - mit hohem Durchsatz und stabiler Partikelgrößenverteilung |
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Kalzinierung |
Rotationskalzinator mit präziser Temperaturregelung (120–200 Grad), der eine gleichmäßige Entfernung des Kristallwassers gewährleistet |
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Materialhandhabung |
Rohstofflager mit großer-Kapazität und Fertigproduktsilos (50–200 Tonnen) ermöglichen einen kontinuierlichen Schichtbetrieb |
Warum die Präzision der Kalzinierung wichtig ist
Bei natürlichem Gipspulver, das in Baumaterialien und Industriezusätzen verwendet wird, beeinflusst die Kalzinierungstemperatur direkt die Kristallform und das Abbindeverhalten. Das System behält eine Genauigkeit von ±5 Grad bei und vermeidet sowohl eine Unter-Kalzinierung (schwaches Endprodukt) als auch eine Über-Kalzinierung (toter-verbrannter Gips).
Was Sie vor Ort sehen werden
Gesamtlayout- Rohstofflagerung, hocheffizienter Brecher, Mahlwerk, Kalzinator, Kühler, Siebmaschine und fertige Silos, die für einen kontinuierlichen Fluss ausgelegt sind. Die Skala spricht für sich.
Abschnitt Mahlen und Kalzinieren- Große Raymond-Mühlen oder Vertikalmühlen gepaart mit Rotationskalzinierern. Hohe Effizienz, stabile Leistung, konzipiert für die Massenproduktion-.
Kontrollraum- Automatisches SPS-Steuerungssystem mit Überwachungsplattform. Echtzeitverfolgung und Parameteranpassung in jeder Phase.
Service & Support
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Bühne |
Was wir bieten |
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Vor dem Kauf |
Kostenlose Beratung, -Vor-Ort-Planung und Linienanpassung basierend auf Ihrem Produktionsumfang und Ihren Produktanforderungen |
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Während der Installation |
Ein professionelles technisches Team kümmert sich um die Einrichtung und Inbetriebnahme sowie um kostenlose Betriebs- und Wartungsschulungen für Ihr Personal |
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Nach der Lieferung |
12 Monate Garantie, zeitnaher technischer Support und Ersatzteilversorgung |
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Langfristig- |
Laufende technische Beratung für die -Großproduktion von Gipspulver -, einschließlich Hilfe zu relevanten Industriestandards |
Warum dieses System wählen?
Wir entwickeln seit Jahren Großgeräte für die Verarbeitung von Naturgips und verfügen über mehrere nationale Patente in der Technologie für die Verarbeitung von Großgips.
Was Sie bekommen:
Stabile Leistung auch im Dauerbetrieb
Hohe Produktionseffizienz bei weniger-als-durchschnittlichem Energieverbrauch
Geringe Wartungskosten - Modularer Aufbau erleichtert Reparaturen
Angemessener Preis für die Kapazitätsklasse
Unser technisches Team bietet personalisierte Großlinienlösungen-basierend auf Ihrem spezifischen Produktionsumfang und Ihren Produktanforderungen. Kostenlose Betriebsschulungen sind im Preis inbegriffen und unser Kundendienstteam reagiert schnell, wenn Probleme auftreten.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie hoch sind die typischen Investitionskosten für diese Großserie-?
A: Die Investitionen liegen je nach Produktionskapazität und Automatisierungskonfiguration zwischen 800.000 und 3,0 Millionen Yuan.
F: Kann diese Linie verschiedene Arten von natürlichem Gipserz verarbeiten?
A: Ja. Es verarbeitet Rohgips, Anhydrit und andere Naturgipsarten. Die Produktionsparameter können basierend auf den Erzeigenschaften - Feuchtigkeitsgehalt, Härte und Kristallform angepasst werden.
F: Entspricht die Linie den Umweltschutzstandards?
A: Absolut. Es sind fortschrittliche Geräte zur Staubentfernung und Lärmreduzierung integriert. Das System erfüllt nationale Umweltstandards und hilft Ihnen, Compliance-Probleme zu vermeiden.
F: Wie viele Personen werden für die Durchführung benötigt?
A: Der vollständig-automatische Betrieb bedeutet, dass nur 3–5 Bediener für die Verwaltung des gesamten Produktionsprozesses erforderlich sind - und so die Arbeitskosten im Vergleich zu halb-automatischen oder manuellen Linien erheblich senken.
