Zur Kernausrüstung einer Gipspulver-Produktionslinie gehören Brecher, Mahlmühlen, Kalzinierungsöfen, Förderanlagen, elektrische Steuerungssysteme und Geräte zur Entfernung von Umgebungsstaub. Die Ausrüstungskonfiguration variiert leicht je nach unterschiedlichem Produktionsbedarf (z. B. Baugips oder entschwefelter Gips), aber der Gesamtprozess ist hochgradig automatisiert, was eine effiziente und umweltfreundliche Produktion gewährleistet.
1. Zerkleinerungssystem: Wird zum Zerkleinern großer Gipsrohstoffe auf eine geeignete Partikelgröße (normalerweise weniger als 30 mm) für die anschließende Verarbeitung verwendet.
Hauptausrüstung: Backenbrecher, Prallbrecher
Merkmale: Robuste Struktur, hohe Verarbeitungskapazität, geeignet für die Verarbeitung nicht-entflammbarer spröder Mineralien mit einer Mohs-Härte kleiner oder gleich 6.
2. Mahlsystem: Mahlt den zerkleinerten Gips auf die erforderliche Feinheit (80–3000 Mesh), ein entscheidender Schritt, der die Qualität des Endprodukts bestimmt.
Gängige Ausrüstung: Vertikale Mahlmühle, Raymond-Schleifmühle, Mahlmühle im europäischen-Stil (z. B. MTW-Serie), HGM-Mikropulvermühle mittlerer{3}}Geschwindigkeit
Zusatzfunktionen: Ein Heißluftsystem wird häufig verwendet, um das Material während des Schleifvorgangs gleichzeitig zu trocknen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Futters muss kleiner oder gleich 15 % sein.
3. Kalzinierungssystem: Der Kernprozess, der die Temperatur steuert, um Dihydratgips in Halbhydratgips (Baugips) zu dehydrieren.
Mainstream-Ausrüstung:
Wirbelschichtofen: Der am weitesten verbreitete Ofen, der eine Wirbelschichterwärmung von Materialien, eine gleichmäßige Wärmeübertragung und eine kontrollierbare Temperatur (190–800 Grad) ermöglicht; Drehrohrofen; Vertikale Rühr--Bratpfanne
Spezielle Prozesse: Produktionslinien für entschwefelten Gips verfügen häufig über ein Vortrocknungssystem (z. B. einen Schaufeltrockner), um den anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt (10–15 %) zu reduzieren.
4. Lager- und Fördersystem: Gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb jedes Prozesses.
Ausrüstungskomponenten: Becherwerk, Schneckenförderer, pneumatisches Fördersystem, Bandförderer
Funktion: Automatischer Transfer und Lagerung von Rohstoffen, Halbfertigprodukten und Fertigprodukten.